在线切割机床加工中，线切割工作液作为脉冲放电的介质，对加工的工艺指标是一个不可忽视的因素，直接影响加工质量的好坏。

线切割加工中可用工作液的种类很多，有乳化油、半合成切割液、全合成切割液等，应根据具体的加工要求选择合适的工作液，但不管使用哪种工作液，它们的作用是共同的。

作用有以下几点

火花放电必须在具有一定绝缘性能的液体介质中进行，工作液的绝缘性能可使击穿后的放电通道压缩，火花放电只局限在较小的通道内完成，形成瞬间局部高温，熔化、气化金属。放电加工过程中，放电结束后又迅速恢复放电间隙成为绝缘状态。

加工部位的冷却作用

在放电过程中，放电点局部，瞬间温度极高，尤其是大电流加工时表现更为突出。为防止电极丝烧断和工作表面局部退火，必须充分冷却，要求工作液具有较好的吸热、传热、散热性能。

对放电产物的清除作用  

工作液要有一定的除污能力，对钼丝有较大的亲和附着力，随着电极丝的运动能渗透进入切割窄缝中，起着排屑、洗涤的作用。洗涤效果好的工作液，切割时排屑效果好，不易短路烧伤，切割速度高，切割后表面光亮清洁，割缝中没有油污黏糊。因此，要求工作液不能太脏，应根据工作液的脏污程度及时更换，否则会降低加工效率，污染环境。

除此之外，线切割液还需具有防锈防腐蚀功能，保证切割工件和机床零部件不会生锈腐蚀;清洗润滑性能，保护导轮、水嘴、导电块等机床零部件，减少磨损伤害;生理适应性能，保护操作者皮肤不受伤害。